اصل کار و ویژگی های سیستم تراش CNC

سیستم CNC ماشین تراش از واحد CNC، واحد سروو درایو پله ای و استپر موتور کاهش سرعت تشکیل شده است.واحد CNC از میکروکامپیوتر تک تراشه MGS--51 استفاده می کند.برنامه کنترل واحد CNC هسته اصلی تحقق عملکردهای مختلف است.طول پردازش خاص، جهت حرکت و سرعت تغذیه تعیین می شود.با پشتیبانی واحد پردازش مرکزی، برنامه کنترل، با توجه به داده های برنامه پردازش ورودی، محاسبه و پردازش می شود تا سیگنال پالس مورد نیاز ارسال شود که توسط راننده تقویت شده و سپس هدایت می شود.موتور پله ای، بار مکانیکی توسط موتور پله ای هدایت می شود تا کنترل خودکار ماشین ابزار را محقق کند.
1. برنامه ریزی رابط LCD باز برای پاسخگویی به نیازهای سفارشی سازی سازندگان ماشین آلات
2. صفحه نمایش LCD با کیفیت بالا، سیستم تراش دارای عملکرد کالیبراسیون ابزار مکالمه است و رابط کاربری دوستانه تر است.
3. وضوح را می توان روی 7 رقم تنظیم کرد، ساختار کنترل کاملاً حلقه بسته، دقت کنترل بالاتر
4. عملکرد جبران ابزار غنی
5. با جبران عقب ماندگی مکانیکی و توابع جبران خطای پیچ پیچ
6. عملکرد تست چرخ دستی برنامه منحصر به فرد، دستگاه ضد برخورد، عملکرد ایمن تر
7. با شبیه سازی برنامه، بخش تک، بخش پرش و عملکرد راه اندازی مجدد برنامه، عملکرد قدرتمندتر است
8. علاوه بر پشتیبانی از کد استاندارد G، کد T و برنامه نویسی کد S ماشین های تراش، انواع چرخه های برش ثابت، سیکل های ترکیبی و برنامه نویسی ماکرو ماکرو را نیز ارائه می دهد.
9. ظرفیت ذخیره سازی برنامه 512 کیلوبایت است و گروه برنامه NC تا 1000 گروه است.
10. ارائه رابط استاندارد RS232C، که می تواند به یک کامپیوتر شخصی (PC) متصل شود تا به راحتی انتقال برنامه را درک کند.

اصل کار
سیستم کنترل عددی ماشین ابزار از واحد کنترل عددی، واحد درایو پله ای و استپر موتور کاهش سرعت تشکیل شده است.واحد کنترل عددی از میکروکامپیوتر تک تراشه ای MGS--51 استفاده می کند.برنامه کنترل واحد کنترل عددی هسته اصلی تحقق توابع مختلف است.در برنامه پردازش قطعات، با توجه به طول پردازش خاص، جهت حرکت و سرعت تغذیه، برنامه کنترل با پشتیبانی واحد پردازش مرکزی، با توجه به داده های برنامه پردازش ورودی، از طریق محاسبه و پردازش، پالس مورد نیاز را ارسال می کند. سیگنال، و پس از تقویت قدرت راننده، موتور پله ای رانده می شود و بار مکانیکی توسط استپر موتور کشیده می شود تا کنترل خودکار ماشین ابزار محقق شود.هنگام ماشینکاری رزوه ها، یک مولد پالس اسپیندل باید پیکربندی شود تا سیگنال تغییر جابجایی زاویه ای دوک را به کامپیوتر ارسال کند.کامپیوتر درون یابی را با توجه به گام رشته تنظیم شده انجام می دهد و نگهدارنده ابزار را برای پردازش رشته های مختلف کنترل می کند.این سیستم می‌تواند سیگنال‌های STM را با توجه به نیاز کاربر ارسال یا دریافت کند تا ماشین‌کاری خودکار انجام شود.
موارد احتیاط
اشکال زدایی روشن
منبع تغذیه و دوشاخه موتور را طبق نمودار سیم کشی وارد کنید، کلید تقویت کننده برق را در وضعیت خاموش قرار دهید و کلید برق سیستم را روشن کنید.پس از روشن شدن برق، واحد کنترل عددی باید به طور معمول کار کند.در این زمان باید عملکرد فن جریان محوری بررسی شود و در زمان توقف فن اکیداً ممنوع است.کلید تقویت کننده برق را در وضعیت ON قرار دهید.به صورت دستی بررسی کنید که آیا درایو به درستی کار می کند.با توجه به مراحل ورودی برنامه، سعی کنید برنامه پردازش قطعه را وارد کنید، هر عملکرد را بررسی کنید، و سپس تنها پس از عادی شدن می توان آن را به صورت آنلاین اشکال زدایی کرد.اقدامات احتیاطی در استفاده اگر مشخص شد که جهت چرخش موتور در هنگام اشکال زدایی خلاف جهت تنظیم شده است، می توان جهت را از طریق کلید جهت تغییر داد.این سیستم دارای الزامات بالایی در پارامترهای دستگاه قدرت است، بنابراین مجاز به جایگزینی آن با مدل های دیگر به دلخواه نیست.وارد کردن یا بیرون کشیدن تراشه در حالی که برق روشن است یا لمس تراشه با دستان خود اکیدا ممنوع است.اگر در حین تعمیر و نگهداری باید جوشکاری انجام شود، ابتدا باید تمام منابع برق سیستم قطع شده و تمام کانکتورهای متصل به کامپیوتر و قسمت بیرونی آن جدا شوند.علاوه بر این، در صورت جوشکاری روی کامپیوتر، باید از گرمای باقیمانده هویه لحیم کاری برای جلوگیری از آسیب دیدن دستگاه کامپیوتر استفاده شود.پس از روشن شدن سیستم، در صورتی که برای مدت طولانی کار نکند، کلید تقویت کننده برق باید در وضعیت خاموش قرار گیرد تا از قفل شدن فاز برای مدت طولانی جلوگیری شود تا از اتلاف برق دستگاه ها و تلفات برق کاسته شود. .پس از قطع شدن برق سیستم، باید بیش از 30 ثانیه منتظر بمانید تا دوباره آن را روشن کنید.روشن و خاموش کردن مداوم برق مجاز نیست، در غیر این صورت وضعیت فعلی کامپیوتر غیرعادی خواهد بود که استفاده را تحت تاثیر قرار می دهد و ممکن است به قطعات آسیب برساند.حتما از سیستم در محیط نسبتا تمیز استفاده کنید.اگر محیط سایت نسبتاً خشن باشد (براده های آهن و گرد و غبار زیاد)، کاربر می تواند اسفنج های فیلتر را در ورودی و خروجی هوا به سیستم اضافه کند.واحد کنترل عددی باتری پشتیبان توسط باتری پشتیبان تغذیه می شود تا پس از خاموش شدن، برق تراشه RAM حافظه برنامه پردازش قطعه در رایانه را تامین کند تا برنامه پردازش قطعات کاربر ذخیره شود.تعویض باتری باید با کامپیوتر روشن انجام شود تا برنامه های قطعه از بین نرود.هنگام تعویض باتری، به قطبیت های "+" و "-" توجه کنید و اتصال را معکوس نکنید.پس از اتصال به برق، از یک مولتی متر با مقاومت داخلی بالا برای اندازه گیری ولتاژ سوکت باتری کامپیوتر استفاده کنید.مقدار مرجع ولتاژ معمولی: 4.5 ~ 4.8 ولت.