ریل راهنمای سخت شده و ریل راهنمای خطی

بسیاری از مشتریان هنگام خرید ماشین آلات نحوه انتخاب ریل راهنما را نمی دانند. مزایا و معایب ریل راهنما سخت شده و ریل راهنمای خطی چیست؟بیا با هم بفهمیم

Lریل راهنمای داخلی

ریل راهنمای خطی اصطکاک نورد، تماس نقطه یا خط، سطح تماس کوچک، اصطکاک کوچک است که عمدتا در پردازش با سرعت بالا، صنعت قالب استفاده می شود.ماشینکاری برای برش کم و برش سریع.قطعات متحرک ماشین ابزار خط ریل همگی روی نوار لغزنده تعبیه شده اند و نوار لغزنده با توپ یا غلتک رول می شود.هنگامی که نیروی برش زیاد باشد، به راحتی می توان رزونانس، صدای خشن و لرزش ایجاد کرد که به دقت ماشین ابزار آسیب می رساند.یکی از دلایل

مزیت - فایده - سود - منفعت:

1. ضریب اصطکاک ریل راهنمای خطی کوچک است، سایش نسبتاً کوچک است و سرعت حرکت سریع است.

2. عموماً ریل های راهنمای خطی از مواد بهتر و تجهیزات دقیق تری ساخته شده اند، بنابراین دقت آنها نیز بالاتر است.

3، نگهداری بعدی راحت است.

معایب: به دلیل سطح تماس کوچک، استحکام آن کمتر از ریل های سخت است.

ریل راهنما سخت شده:

تغذیه محور X، Y و Z مرکز ماشینکاری ریل سخت، همگی با ریل های سخت طراحی شده اند.سطوح لغزنده ریل های راهنما سه محوره همگی با کوئنچ با فرکانس بالا درمان می شوند و سپس ریز آسیاب می شوند.به طور کامل روغن کاری شده است که باعث افزایش طول عمر ریل راهنمای ماشین ابزار و همچنین افزایش پایداری دقت ماشین ابزار می شود.

ریل سخت اصطکاک لغزشی است که به تماس سطحی تعلق دارد.سطح تماس بزرگ است، نیروی اصطکاک بزرگ است و سرعت حرکت سریع آهسته است.

مزیت - فایده - سود - منفعت:

سطح تماس بزرگ، استحکام قوی و پایداری بالا.هنگام ماشینکاری ریخته گری چدن و ​​فولاد، مقدار ابزار برش زیاد است، نیروی برش نسبتاً زیاد است و ارتعاش نسبتاً شدید است.از آنجا که سطح ریل سخت با سطح در تماس است، سطح تماس بزرگ است و جذب شوک نسبتاً خوب است، که نه تنها می تواند کارایی پردازش را تضمین کند، بلکه کارایی پردازش را نیز تضمین می کند.دقت، درستی.

معایب:

به دلیل سطح تماس بزرگ، مقاومت اصطکاک نیز بزرگ است، سایش سریع است، سرعت حرکت محدود است و دقت ماشینکاری مرکز ماشینکاری ریل سخت کم است.

مرکز ماشینکاری ریل سخت به ریخته گری اطلاق می شود که ریل راهنما و بستر یکپارچه شده و سپس ریل راهنما بر اساس ریخته گری پردازش می شود.یعنی شکل ریل راهنما روی بستر ریخته می شود و سپس ریل راهنما پس از کوئنچ و آسیاب پردازش می شود.ریل های راهنما نیز وجود دارند که لزوماً با بستر و ریل راهنما یکپارچه نیستند.به عنوان مثال، ریل راهنمای فولادی منبت کاری شده پس از پردازش به بستر میخ می شود.

ریل راهنماهای خطی معمولاً به راهنماهای نورد اطلاق می شود که در ماژول های خطی استفاده می شود که اغلب در صنعت ماشین ابزار استفاده می شود.ما معمولاً این نوع اجزا را "راهنماهای خطی" می نامیم.

خود راهنمای خطی به دو بخش تقسیم می شود: ریل کشویی و لغزنده.توپ ها یا غلتک هایی با گردش داخلی در لغزنده وجود دارد و طول ریل اسلاید را می توان سفارشی کرد.این یک قطعه ماژولار است که یک محصول جداگانه استاندارد و سریالی است که توسط یک سازنده متخصص تولید می شود و می توان آن را روی ماشین ابزار نصب کرد و پس از فرسودگی قابل جداسازی و تعویض است.

به طور خلاصه، هنگام ماشینکاری قطعات کار ریخته گری، ریل های سخت بهتر است، به خصوص زمانی که خشن کاری و تکمیل با هم انجام می شود.اگر فقط ماشینکاری نهایی انجام شود، ریل خط خوب است، و ریل خط به سرعت حرکت می کند، که می تواند در زمان غیر پردازش در پردازش انبوه صرفه جویی کند.