1. ساخت قالب.تنظیم به موقع قطعات تست می تواند تا حد زیادی میزان تحمل خطا را بهبود بخشد و میزان خطا را کاهش دهد.
2-قطعات جعبه ای شکل: قطعات با اشکال پیچیده، داخل حفره، حجم زیاد و بیش از یک سیستم سوراخ و قطعات با نسبت مشخصی از طول، عرض و ارتفاع حفره داخلی برای ماشینکاری CNC مراکز ماشینکاری مناسب هستند. .
3. سطح منحنی: مرکز ماشینکاری را می توان در یک زمان گیره کرد تا تمام سطوح جانبی و بالایی به جز سطح گیره تکمیل شود.مرکز ماشینکاری برای پردازش قطعات تلفن همراه، قطعات خودرو و مواد هوافضا مناسب است.
4. قطعات خاص شکل، مرکز ماشینکاری را می توان مونتاژ و گیره کرد، که می تواند فرآیندهای مختلفی مانند حفاری، فرز، حفاری، انبساط، ریمینگ و ضربه زدن سفت و سخت را تکمیل کند.مرکز ماشینکاری مناسب ترین تجهیزات مکانیکی برای قطعات خاص شکل با اشکال نامنظم است که نیاز به پردازش مخلوط چند ایستگاهی نقاط، خطوط و سطوح دارد.
5. دیسک ها، آستین ها، قطعات صفحه، مراکز ماشینکاری.با توجه به روش های مختلف حمل و نقل اسپیندل، برای آستین دیسک یاقطعات شفت با کلید، سوراخ های شعاعی یا سوراخ های توزیع شده در سطح انتهایی، آستین های دیسک خمیده یا قطعات شفت، مانندآستین های شافت فلنج دار، قطعات شفت با سر کلید یا مربع، و غیره. همچنین قطعات صفحه با پردازش متخلخل تر، مانند پوشش های مختلف موتور وجود دارد.مراکز ماشینکاری عمودی باید برای قطعات دیسکی با سوراخ های توزیع شده و سطوح منحنی در وجوه انتهایی انتخاب شوند و مراکز ماشینکاری افقی با سوراخ های شعاعی اختیاری هستند.
6. قطعات به صورت دوره ای تولید انبوه.زمان پردازش یک مرکز ماشینکاری به طور کلی شامل دو بخش است، یکی زمان مورد نیاز برای پردازش و دیگری زمان آماده سازی برای پردازش.زمان آماده سازی زمان زیادی را اشغال می کندنسبت. این شامل: زمان فرآیند، زمان برنامهنویسی، زمان قطعه آزمایشی و غیره است. مرکز ماشینکاری میتواند این موارد را ذخیره کند.عملیات برای استفاده مکرر در آیندهبه این ترتیب می توانید این زمان را هنگام پردازش قطعه بعداً ذخیره کنید.چرخه تولید را می توان تا حد زیادی کوتاه کرد.بنابراین، به ویژه برای تولید انبوه سفارشات مناسب است.
مورد | VMC850 |
اندازه میز کار (طول × عرض) میلی متر | 1000×500 |
شکاف T (میلی متر) | 5-18×100 |
حداکثر وزن بارگذاری روی میز کار | 600 کیلوگرم |
سفر محور X (میلی متر) | 800 |
سفر محور Y (میلی متر) | 500 |
سفر محور Z (mm) | 500 |
فاصله بین بینی دوک و میز | 105-605 میلی متر |
فاصله بین دوک مرکز و ستون (mm) | 550 |
مخروطی دوک | BT40-150 |
حداکثرسرعت دوک (rpm) | 8000/10000/12000 |
قدرت موتور اسپیندل (Kw) | 7.5/11 کیلووات |
سرعت تغذیه سریع: محور X، Y، Z m/min | 16/16/16 (24/24/24 خط راهنما) |
سرعت برش سریع m/min | 10 متر در دقیقه |
دقت موقعیت | 0.005 ± میلی متر |
دقت موقعیتی را تکرار کنید | 0.003 ± میلی متر |
نوع تعویض ابزار خودکار | تعویض ابزار نوع سر 16 ابزار (تغییر ابزار خودکار 24 بازویی اختیاری) |
حداکثرطول ابزار | 300 میلی متر |
حداکثرقطر ابزار | Φ80 (ابزار مجاور)/φ150 (ابزار مجاور نیست) |
حداکثر وزن ابزار | 8 کیلوگرم |
زمان تغییر ابزار (ابزار به ابزار) | 7 ثانیه |
فشار هوا | 0.6 مگاپاسکال |
وزن دستگاه | 5500 کیلوگرم |
اندازه کلی (میلی متر) | 2600*2300*2300 |
زمان ارسال: دسامبر-02-2021