دستگاه تراش cnc نوع سوئیسی نیاز به تکمیل برنامه نویسی روش های مختلف پردازش مانند تراشکاری CNC، فرز چند محوره، پردازش موقعیت یابی 3+2 و حفاری دارد که بسیار دشوار است.سیستم‌های UGNX و CATIA دارای ماژول‌های تابع برنامه‌نویسی ماشینکاری CNC پیچیده تراشکاری و فرز هستند.
هنگام ماشینکاری ناهموار سطح گردان، دیوار شیبدار و حفره کانتور، جامد، سطح یا منحنی را می توان برای تعریف ناحیه مورد پردازش استفاده کرد و بیشتر مواد خالی را می توان حذف کرد.برای ماشینکاری خشن تمام اشکال بیرونی و حفره های داخلی قطعات گردان مناسب است.در طول ماشینکاری ناهموار، استراتژی ماشینکاری دنبال کردن قطعه اتخاذ می شود و مسیر ابزار ماشینکاری با جابجایی همان تعداد پله در امتداد مرز هندسی قطعه شکل می گیرد.هنگامی که با یک تقاطع روبرو می شوید، یکی از مسیرهای ابزار کوتاه می شود.
تحت این استراتژی پردازش، حاشیه اطراف منطقه جزیره را می توان به طور موثر حذف کرد.این استراتژی پردازش به ویژه برای پردازش غار شکل با جزایر مناسب است.با توجه به سطح ناهموار سطح پیچیده، شیب بسیار تغییر می کند.هنگام ماشینکاری 3 محوره CNC، تغییر مداوم عمق برش و عرض برش باعث بار ابزار ناپایدار، تشدید سایش ابزار و کاهش کیفیت ماشینکاری می شود.
در مناطقی که سطح نسبتاً محدب و مقعر است، تداخل با ابزار و قطعه کار آسان است و عواقب جدی ایجاد می کند.روش پردازش موقعیت یابی 3+2 می تواند بر کاستی های ماشینکاری 3 محوره CNC سطوح منحنی پیچیده غلبه کند.اگر می خواهید تکنولوژی برنامه نویسی ماشینکاری CNC را یاد بگیرید، می توانم در گروه 565120797 به شما کمک کنم. موقعیت یابی ترکیب تراش و فرز 3+2 ماشینکاری به چرخاندن محور B و C به یک زاویه خاص و قفل کردن آن برای پردازش اشاره دارد.هنگامی که پردازش یک ناحیه به پایان رسید، برای ادامه پردازش، زاویه محور B و C را در جهت بردار عادی ناحیه پردازش دیگر تنظیم کنید.
ماهیت دستگاه تراش cnc نوع سوئیسی (sm325) این است که ماشینکاری همزمان پنج محور را به ماشینکاری با زاویه ثابت در یک جهت معین تغییر دهید و جهت محور ابزار دیگر در طول فرآیند ماشینکاری تغییر نمی کند.از آنجایی که می تواند پردازش را در یک موقعیت یابی انجام دهد، پردازش موقعیت یابی 3+2 در مقایسه با ماشینکاری CNC 3 محوره دارای مزایای آشکاری در کارایی و کیفیت است.راه حل های تکمیل فرز چند محوره آسیاب چرخشی.از روش ماشینکاری پیوندی چند محوره برای پایان دادن به ماشینکاری سطوح قطعات پیچیده چندگانه قسمت استوانه ای قسمت چرخان پیچیده استفاده کنید و هندسه ماشینکاری، حالت درایو و پارامترهای مرتبط را انتخاب کنید.
در پردازش واقعی، ویژگی های ماشین ابزار باید به طور کامل مورد استفاده قرار گیرد تا به طور موثر تغییر زاویه چرخش ابزار را کنترل کند تا تطابق خوبی بین جابجایی و زاویه چرخش ایجاد شود تا از برش بیش از حد جلوگیری شود.به منظور کاهش وضوح زاویه چرخش ابزار در گوشه قطعه، هنگام پردازش گوشه قطعه، موقعیت ابزار انتقال باید به طور مناسب افزایش یابد.این همچنین برای عملکرد صاف ماشین ابزار، جلوگیری از برش بیش از حد و بهبود کیفیت سطح قطعه مفید است.
زمان ارسال: دسامبر-24-2021